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会 長	ごあいさつ 創業以来、松本機械では"信頼される製品づくり"を使命とし、常にすぐれた技術開発にこの精神を傾注してまいりました。おかげさまで当社のニス引機、艶出機及びラミネート機は日本国内はもとより広く世界の方々にご利用を頂き、好評を得てまいりました。科学技術の進歩は近来目を見張るばかりのスピードで進んでおります。私共も過去の実績に恥じないよう努力し、尚いっそう技術の研鑽に努め、信頼される製品を開発し、新しい時代の担い手として着実に前進を続けていく方針でございます。

会社概要

松本機械の歴史は艶出機業界発展の歴史でもあります。

商号：松本機械製作株式会社 本社：〒131-0043 東京都墨田区立花５丁目３７番８号 電話０３（３６１９）３２１１代表 工場：〒262-0012 千葉県千葉市花見川区千種町２９３−２ 電話０４３（２５９）６１３１ 創立：昭和２５年８月 資本金：３，２００万円 代表取締役会長：松本　清 従業員：１８名 営業種目： 紙及び金属機械塗装機 エンドレス艶出機 各種ラミネーター グラビア輪転印刷機 各種乾燥機 総生産台数：平成１２年７月現在３，１００台 取引銀行 三井住友銀行（亀戸支店） 東京三菱銀行（亀戸支店）  UFJ銀行（木場深川支店） 商工中金（千葉支店）

昭和２５年の創立以来、松本機械は紙面艶出機一筋に研究開発を進めてきました。戦後、経済が安定するに従い、印刷業界も高級品志向となり、印刷物及び紙製品の美麗化が求められ、松本機械がその実力を発揮できる時代に入りました。 昭和２８年 二回転式ニス引き機を発売。手塗りから機械塗りへ。この技術革新は業界に新風を巻き起こしました。 昭和３２年 さらに完成度を求め、超光沢加工機ＭＰ型多段式平盤ホットプレスを発売。 昭和３３年 ＶＲ型ロータリー式ニス塗機を発売 昭和４０年 ステンレス鏡面研磨板をベルト式に回転するエンドレス連続艶出機を完成。品質の安定と生産量のアップを同時に実現しました。 昭和４３年 千葉工場完成 昭和５１年 塗装工程を自動化し、艶出し行程とのインライン化に成功。ＶＣ型自動艶出し機を発売。これは大日本印刷（株）や凸版印刷（株）など、大手印刷会社に納入され、現在の艶出機の主流となっています。 昭和５２年 枚葉ラミネーターの自動化に成功。紙函の艶出しと窓貼りを兼ねた窓貼り機ＭＣＬ型を開発。 昭和５８年 高速自動ラミネーターＬＷ−１８型を完成。スピード作業を可能にしています。 昭和６０年 プレコートフィルムを使用した無公害型ラミネーターＬＷＰを開発。アメリカへ輸出する。 昭和６２年 念願の表差しパターンコーターＭＧＡ型を開発。 同年 これまでの努力が実り、艶出し業界をリードし印刷業界に貢献してきた功績を認められ、科学技術庁長官賞を受けました。 昭和６３年 松本清社長は長年にわたる紙面艶出加工機の開発により印刷業界の発展に大きく寄与したとして、黄綬嚢賞を受賞しました。 平成３年 千葉工場（第二工場）完成 平成５年 ロータリー式パターンコーター（ＶＲＰ型）開発 平成６年 ダブル圧ゴムロール式エンドレス機（ＣＲＷ型）開発 平成11年 　　　　　　ドラム乾燥式ラミネート機（ＤＬＷ型）開発 平成１３年 UVプレス機（MGULA型）開発

＜ワールドワイドに広がる、ＭＡＴＳＵＭＯＴＯ製品＞ 松本機械の製品は、世界的にも水準が高く各国に輸出されています。 '00現在の輸出台数は334台。 独創性、優等生を認められ、海外特許を受けている国もあります。 輸出先 アルゼンチ、オーストラリア、ブラジル、ビルマ、カナダ、中国、 CIS(旧ソ連)、イギリス、フィンランド、フランス、西ドイツ、香港、 インド、インドネシア、韓国、北朝鮮、マレーシア、メキシコ、ニュ ージーランド、ノルウェー、パキスタン、フィリピン、シンガポール、 スペイン、スウェーデン、台湾、タイ、アメリカ、　計28ヶ国 　　(アルファベット順)	本社
＜千葉鉄工業団地に立地した、信頼性と豊かな福祉施設＞ 合理化、近代化、交通規制、公害など。 中小企業が抱える問題点を改善し、首都圏経済の急速な発展に相応す る目的で共同組合「千葉鉄工業団地」は設計されました。 松本機械も安心を基盤とし、発展を続けていくために、同組合に所属 しています。 共同の集会場や会議室はもちろん、公園、給食センター、郵便局、医院など。 仕事から日常の生活まで、組合員の暮らしを快適に保つ福祉施設がそ ろっています。	千葉工場（第二工場）

未来に取り組む、技術開発部門 技術を支える、充実した設備機器

印刷物において、美しさと保護力を発揮する光沢。その光沢を施す工 程は紙の供給から始まり、塗料・接着剤の塗付、乾燥、圧着、切断と 多くの技術が組み合わされ、少しの狂いもなく行われて、初めて完成 に至ります。 さらに、印刷物には大きさ、厚さ、材質のそれぞれに種類が多く、印 刷会社では使用するインクも各社異なり、その組み合わせは無数に近 いといえます。 このように複雑な現状において、ユーザーのニーズに対応する機械を 作っていくには、フレキシブルで高度な技術が必要とされてきます。 松本機械のスタッフたちは、常に一体となって研究を重ね、どんな難 問の設計製作にもクォリティーを保つよう努力しています。 さらに、 業界の未来をみつめ、各制御要素を検出するセンサ、制御装置、総合 制御システムの開発を進め、安全性・合理性・緻密性を高めるための 無人機械の研究に取り組んでおります。 ＜技術を支える、充実した設備機械＞ 加工素材となる紙やフィルム等に、塗料や接着剤をミクロの精度で塗 布し、加熱、加圧等、素材にとって、過酷の条件にさらしても素材の 変形や変質が起こることがなく、尚かつスピードを求めるのが艶出し 加工です。 そこには、空圧、油圧、電力を用い、速度・温度・圧力・ 粘度等を制御する必要があります。全ての工程を最適条件で進めるに は、複雑な運動をするカム機械や、特殊な輪郭をもった各種部品に精 度の高さが要求されます。 松本機械では、設計現場にＣＡＤを導入。 そこから提供される正確な図面にもとづき、製作現場では最新の門型 マシニングセンターをはじめ多数のＮＣ旋盤及びフライス盤等を用い、 精度の高い機械加工を行って、高品質の製品を生み出す技術を支えて います。